发动机进气歧管下面来介绍下高速精密冲压件的技术特点和生产模式。
1.高速精密冲压件的技术特点
高速精密冲压件种类繁多、生产量大、精度高、形状复杂，使用薄板材料且材料多样。主要类型的高速精↘密冲压件具有如下㊣技术特点。
定、转子铁心是电机的重要部件，它的质量好坏直接影响到△电机的技术性能。传←统电机定、转子铁心制造工艺，是用一般冲模冲压出定、转子冲片（散片），经过齐片，再用铆钉铆接、扣片、氩孤焊等方法制成铁心。对于交流电机☆转子铁心还需用手工扭转出斜槽。步进电动机要求定√、转子铁心磁〓性能和厚度方向均匀，定子铁心和转子铁心冲片之间分别要求旋转一定的角度↘，如用传统方▼法制作，效率低，精度很难达到技术要求▲。随着工业生产技术的不断发展，在电机、电器等技术●领域，已广泛采用高速冲压多工位级进模制造自动〓叠片式结构铁心，如各种微电机的定、转子铁心，及山字形、U字形、小型变压器铁心等。其中定、转子铁心还可带扭转叠『斜槽，冲片之间带大角度回转叠铆结构等。与普通冲模相比，多工位级进模具有冲压精▓度高、生产效》率高、使用寿命长、所冲压铁心尺寸精度一致性好、容易▅实现自动化、适合╱大批量生产等优点，是微电∞机行业精密模具发展的方向。
电子冲压件种类多，结构也为复→杂。电子类冲压件一般精度要求都比较高，同时还要求冲压材料厚度精确、均匀，表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等，材料的屈服强度均匀、无明显方向性、均∏匀伸长率高、加工硬化性低。
换热器翅片是指换热装置中进行热传递的金属片，增大换热装置的换╲热表面积，可提高换热效率。换热器翅片年产量达数亿件，其材料通常为0.08~0.20mm厚的铝箔，因此必须采用高速级进模生产。
半导体引线框架是半导体芯片的载体，扮演半导体器件与印制电路板（PCB）之间的接口角色。其显著的特点是：表面质量、形状精度、形位精度、积累误差、外观特性等要求，是所有冲压件中高◤的。尤其是其内引线的形状，基本上都像是螃蟹脚状细而长的悬臂，有别于常规的冲□压工艺性。
